Jun 02,2023
V oblasti moderní průmyslové automatizace jsou systémy pneumatických válců široce používány pro jejich vysokou účinnost, stabilitu a snadnou údržbu. S neustálým zlepšováním přesnosti výroby je však přesnost a plynulost pohybu pístu válce stále přísnější. Aby bylo možné uspokojit tuto poptávku, stalo se nevyhnutelným trendem vybavovat systémy pneumatických válců přesnými polohovacími zařízeními. Mezi nimi jsou snímače dráhy a kodéry dvěma nejběžnějšími přesnými polohovacími zařízeními.
1. Aplikace snímačů dráhy v systémech pneumatických válců
Snímač posunu je zařízení, které dokáže sledovat polohu pístu v reálném čase. Převádí posunutí pístu na výstup elektrického signálu měřením relativní změny polohy mezi pístem a snímačem. Tyto elektrické signály jsou pak přenášeny do řídicího systému a řídicí systém upravuje pohyb válce v reálném čase podle přijatých signálů. Aplikace snímačů zdvihu zpřesňuje trajektorii pohybu pístu válce a tím zlepšuje přesnost pohybu celého systému.
2. Úloha kodérů v systémech pneumatických válců
Kodér je zařízení, které dokáže převést úhlové nebo lineární posunutí na výstup elektrického signálu. V systému pneumatického válce je snímač obvykle instalován na hnací hřídeli válce. Měřením úhlu natočení nebo lineárního posunutí hnacího hřídele se nepřímo vypočítá poloha pístu. Ve srovnání se snímačem dráhy má kodér vyšší přesnost měření a rychlejší odezvu. Výstup signálu z kodéru lze přímo použít pro řízení řídicího systému v uzavřené smyčce, aby se dosáhlo přesného řízení pohybu pístu válce.
3. Výhody přesného polohovacího zařízení
Zlepšení přesnosti pohybu: Monitorováním polohy pístu v reálném čase může řídicí systém přesně řídit trajektorii pohybu a rychlost válce, čímž je dosaženo vysoce přesného řízení pohybu.
Zlepšení stability systému: Použití přesných polohovacích zařízení zvyšuje odolnost systému válce vůči vnějšímu rušení a zlepšuje stabilitu a spolehlivost systému.
Zlepšení efektivity výroby: Funkce přesného polohování pomáhá snížit neefektivní pohyb válce a zlepšit efektivitu výroby. Vysoce přesné řízení pohybu zároveň také pomáhá snížit nekvalifikovanou míru produktů.
Snadná údržba a správa: Monitorováním polohy pístu v reálném čase lze včas odhalit a vyřešit poruchu systému válců, což snižuje náklady na údržbu. Přesná polohovací zařízení zároveň umožňují dálkovou kontrolu a správu systému lahví.
Vybavení pneumatický válec systém s přesnými polohovacími zařízeními, jako jsou snímače polohy a kodéry, je důležitým prostředkem ke zlepšení přesnosti a stability pohybu systému. Tato zařízení mohou sledovat polohu pístu v reálném čase a předávat informace o poloze zpět do řídicího systému, aby bylo dosaženo přesné kontroly pohybu válce. S nepřetržitým vývojem technologie bude aplikace přesných polohovacích zařízení v systémech pneumatických válců stále rozsáhlejší, což vnáší novou vitalitu do vývoje průmyslové automatizace.