Výběr pneumatických válců: Přesně sladit požadavky aplikace, aby byl zajištěn efektivní provoz systému

1. Výběr typu válce: zohlednění jednočinného a dvojčinného
pneumatické vzduchové válce se dělí především na dva typy: jednočinné a dvojčinné. Jednočinné válce zajišťují tlak vzduchu pouze na jedné straně k tlačení pístu a zpětný zdvih závisí na síle pružiny nebo vnějším zatížení. Tento typ válce má jednoduchou konstrukci a nízkou cenu a je vhodný pro příležitosti, které vyžadují jednosměrný pohon, jako je tlačení otevřených dveří a oken nebo jednoduché tlačení materiálu. Naproti tomu dvojčinné válce vyžadují tlak vzduchu na obou stranách válce pro ovládání vysouvání a zasouvání pístu, takže mají vyšší flexibilitu ovládání a nosnost a jsou vhodné pro komplexní scénáře aplikací, které vyžadují obousměrné přesné ovládání, jako je přesné polohování v automatizovaných montážních linkách.

2. Určení průměru válce: na základě požadavků na zatížení a rychlost
Průměr válce je klíčovým faktorem ovlivňujícím výstupní sílu a rychlost pohybu válce. Čím větší zatížení, tím větší je požadovaný průměr válce pro zajištění dostatečného tahu k překonání odporu. Zároveň zvětšení průměru válce také přímo ovlivní rychlost odezvy a zrychlení válce, protože větší průměr válce znamená, že je potřeba stlačit nebo uvolnit větší objem plynu, čímž se ovlivní dynamický výkon systému. Při výběru průměru válce je proto nutné komplexně zvážit pracovní zatížení, předpokládanou rychlost pohybu a pracovní tlak systému a určit nejvhodnější průměr válce výpočtem nebo nahlédnutím do katalogového listu výrobce válce.

3. Plánování zdvihu: splnění požadavků pracovního rozsahu
Zdvih označuje vzdálenost, kterou píst válce urazí od úplného vysunutí do úplného zatažení, což přímo určuje pracovní rozsah, který může válec pokrýt. Při výběru zdvihu válce by mělo být vyhrazeno přesné měření a dostatečný prostor, aby bylo zajištěno, že válec může provádět všechny požadované činnosti bez omezení. Současně je třeba vzít v úvahu omezení prostoru pro instalaci tlakové láhve, aby se zabránilo příliš dlouhým nebo příliš krátkým zdvihům ovlivňujícím celkové uspořádání nebo realizaci funkce zařízení. Rozumné plánování zdvihu může nejen zlepšit efektivitu výroby, ale také snížit zbytečnou spotřebu energie a opotřebení.

4. Přizpůsobení rozhraní: zajištění bezproblémového spojení mezi systémem a válcem
Shoda rozhraní mezi pneumatickým vzduchovým válcem a pneumatickým řídicím systémem je předpokladem pro zajištění stabilního provozu systému. To zahrnuje specifikace rozhraní tlaku vzduchu (jako je NPT, G závit atd.), průměr připojení vzduchového potrubí a kompatibilitu rozhraní elektrického signálu (jako je výstup snímače, řídicí signál elektromagnetického ventilu). Při nákupu cylindrické vložky se ujistěte, že její standard rozhraní odpovídá stávajícímu řídicímu systému, abyste se vyhnuli potížím s instalací nebo chybám přenosu signálu způsobeným nesouladem rozhraní. Navíc s ohledem na možné budoucí upgrady systému nebo potřeby rozšíření může volba rozhraní válce s určitou všestranností a kompatibilitou usnadnit následnou údržbu a upgrady.